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综述:肺炎球菌表面蛋白生物工艺开发与纯化挑战
《Applied Microbiology and Biotechnology》:Novel processes to obtain pneumococcal surface proteins for vaccines
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年04月11日 来源:Applied Microbiology and Biotechnology 3.9
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本文系统综述了肺炎球菌蛋白疫苗的研发现状,聚焦重组表面蛋白(如PspA家族)和毒素衍生物(Ply)的工业化生产策略。作者详细分析了大肠杆菌(E.coli)高密度培养、无动物源培养基设计、灌注工艺强化等关键技术,并探讨了亲和层析(IMAC)、离子交换(AEX/CEX)等纯化方法的优化路径。特别强调了早期生物工艺开发对GMP转化和临床前研究的关键作用,为多价蛋白疫苗的规模化生产提供了系统性解决方案。
肺炎球菌蛋白疫苗的生物工艺开发现状与挑战
肺炎球菌表面蛋白抗原的研发背景
肺炎球菌(Streptococcus pneumoniae)仍是全球细菌性肺炎、脑膜炎等侵袭性疾病的主要病原体。尽管多糖结合疫苗(PCV)已显著降低儿童发病率,但血清型替换现象和成人保护力有限的问题日益凸显。近年来,基于表面蛋白的血清型非依赖性疫苗成为研究热点,其中肺炎球菌表面蛋白A(PspA)和肺炎溶素(Ply)等抗原因高度保守性和交叉保护潜力备受关注。
全细胞疫苗与重组蛋白的技术路线博弈
当前研发主要聚焦两条技术路径:全细胞疫苗通过灭活非荚膜菌株(如RM200)保留全部表面蛋白的天然构象,其灌注工艺可使细胞密度提升3倍;而重组蛋白路线则依赖大肠杆菌表达系统,通过T7/lac启动子驱动生产,典型如PspA的N端α-螺旋结构域(含Clade定义区CDR)。比较研究发现,重组路线产量显著高于天然提取(如早期Ply纯化需多步沉淀和疏水层析),但面临内毒素(LPS)清除和正确折叠的挑战。
重组蛋白的工业化生产突破
在生物反应器规模生产中,PspA3通过模型预测自适应控制实现9.2 gDCW/L·h的生长速率和>20 g/L的产量,创下行业标杆。创新工艺包括:
纯化工艺的分子机制探索
针对带His标签的PspA,反常发现阴离子交换(AEX)先于金属螯合层析(IMAC)可延长填料寿命。无标签蛋白纯化中,羟基磷灰石特异性吸附和阳离子交换(CEX)在pH 4.0下的强吸附现象,揭示了PspA分子表面电荷极性分布的特性:其负电区暴露于细菌表面,而正电区朝向细胞壁。通过色谱建模(SMA/Langmuir等温线结合EDM模型)优化,PspA4Pro纯度提升34%。
未来发展方向与挑战
多抗原联用策略需解决11种PspC变体的覆盖难题,而免疫界面干扰(I3)疫苗设计需平衡选择压力与广谱性。生物工艺层面的关键突破点包括:
该领域正从单一抗原研发向"设计-生产-纯化"全链条整合转变,其技术积累对新型细菌疫苗开发具有范式意义。
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